苏邦干燥-破胶剂

苏邦干燥
流化床包衣技术特性的分析

   流化床包衣是在流化过程中，所有的颗粒都悬浮在流化气流中，表面完全暴露，破胶剂，可以喷射各种包衣液，破胶剂，并进行湿热交换。其中，流化状态是由被流化物料的特性及设备的结构而定，由于每种技术不同，其流化状态也不同。常有三种喷雾技术进行包衣，即顶喷（标准床）、底喷（Wurster）及侧喷（rotor）三种形式，为了使衣膜均匀连续，压裂破胶剂，尽量做到减少液滴的行程（即液滴从喷头出口到达颗粒表面的距离），以减少热空气对液滴产生的喷雾干燥作用，使得液滴到到被包颗粒表面时，基本能保持其原有特性，以达到均一性、理想铺展性和衣膜的均匀连续性。

破胶剂包衣机，过硫酸铵包衣机，压裂用破胶剂包衣机，

一、主要技术参数 序号项目单位规格1工作容积L6702投料量Kg/批150～2003引风机Kw224压缩空气耗量M3/min2.25压缩空气压力MPa0.66蠕动泵L/h300 二、主要性能及特点：

1、PLC编程控制，人机界面中文屏幕显示操作，可输入配方参数，程序自动运行，操作方便，稳定，具备严格的互锁功能，不致产

苏邦干燥 底喷式流化床包衣的特性

   底喷式流化床包衣是威斯康星州大学Dale  Wurster博士于1959年创立，其基理为：喷动流态化与喷雾相结合，形成喷泉状态，使工业化包衣变得现实，其工艺的广泛运用至今尚无其它形式所能相比。在流化床包衣设备分布板*设置，即底喷流化床（也称Wurster系统），其中，带扩展室的物料床中心设置圆形导向筒，分布板在导向筒区域内具有较大的开孔率，以满足大部分风量通过，形成类喷泉式的流态化，粉粒从导向筒内由气流加速而上升，油田破胶剂，再离开导向筒进入扩展室，尔后风速急巨下降使物料下落进入床体与导向筒之间的环隙区域，如此的循环。使物料具有高度的分散性，因而底喷包衣工艺具有人们所期望的工艺重复性。底喷式流化床包衣的二大工艺特点为：

   （1）同向喷液会使喷液方向与颗粒运动方向一致，这种运动所呈现出快速、持续和均一；

   （2）包衣液是喷洒在喷嘴附近运动有序的颗粒表面，故液滴到被包颗粒表面距离很短，易形成连续紧密的衣膜。

   底喷式流化床包衣的优点：衣膜质量好、适用范围广及中等批量生产。底喷式流化床包衣的缺点是工艺改变时需对机器内多孔板更换。

   随着微丸制剂与缓控释包衣这一新型制药工艺的兴起，微丸制剂及缓控释包衣以掩味、着色、防潮、、遮光、胃溶、隔热、肠溶、缓释及控释的特点决定了相应设备的市场。在国内，底喷Wurster系统是目前微丸制剂与缓控释包衣广泛运用的装置，往往该类设备是集制丸与包衣合为一体。